1. Kohtuullinen CNC-tarkkuuskoneistuksen valinta
Leikkausmäärä on tärkeä, jotta koneen potentiaali, työkalun leikkausteho ja leikkaussuorituskyky sekä leikkausmäärä (AP, F, V) on kohtuullinen hyödyntäminen. Saavuta korkea laatu, korkea suorituskyky, alhaiset kustannukset ja turvallinen käyttö.
Kun auto ei kulje tasaisesti, ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon, on valita suuri määrä takaleikkureita, valita sitten suurempi syöttönopeus ja lopuksi määrittää sopiva leikkausnopeus. Takaleikkurien määrän lisääminen voi vähentää veitsien määrää ja syöttönopeuden lisääminen voi poistaa lastuja. Siksi rouhintakorin leikkausmäärä edellä esitetyn periaatteen mukaisesti parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää työkalujen kulutusta ja alentaa koneistuskustannuksia.
Autoa korjattaessa koneistustarkkuus ja pinnan karheus ovat korkeat ja työstövara pieni ja tasainen. Siksi hienosorvauksen lastuamismäärää valittaessa tulee kiinnittää enemmän huomiota siihen, miten varmistetaan koneistuksen laatu ja parannetaan tuottavuutta. Siksi tulisi valita pieni (mutta ei liian pieni) takatyökalu ja syöttölaite F ja valita työkalumateriaali, jolla on hyvä leikkausteho ja kohtuulliset geometriset parametrit, jotta leikkausnopeus V kasvaisi mahdollisimman paljon. CNC-tarkkuuskoneistuksen piirikaavio
2. Kohtuullinen CNC-tarkkuustyöstötyökalujen valinta
1) Käytettäessä aihiosorvia, korkean lujuuden ja hyvän kestävyyden omaava työkalu tulee valita täyttämään suuren takaleikkauksen ja aihiosorvin suuren syötön vaatimukset. CNC-ohjelmointi 980CNC-tarkkuustyöstöön
2) Työstökoneiden viimeistelyssä tulee valita erittäin tarkkoja ja kestäviä työkaluja koneistustarkkuuden varmistamiseksi.